水泥管又称水泥压力管、钢筋混凝土水泥管。水化的水泥和钢筋共同凝结成坚硬的管体。湿润的泥土能使管体的硬化过程继续进行，随着时间的延长，管体的强度与硬度也会逐步增长。所以，埋在地下是比较安全和耐用的。管体能承受地下压力的变化，能承受地下污水或杂散电流的侵蚀，所以管体的坚固具有耐久性。

水泥管的管体同时还具有良好的耐热性，阻燃、防火也是其突出作用;非金属是管体的材质性，所以它不具有磁性，单芯电缆放在管内，输电时不会产生涡流等，那么从而突出这水泥管的好处。水泥管主要用于地下电缆保护管、地下光缆保护管、烟囱管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蚀性的液体、气体的排出。

一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具，开模后还需要进行4-6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是为了保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加或减少喷水的次数，但是自然养护需要的水泥管模具比较多。

水泥管就是一种使用水泥材料生产出来的产品,在很多下水管道中会使用这样的管材,因此是十分受欢迎的.但是水泥管的重量是非常重的,工人在施工的时候难度比较大,因此会使用到一些辅助装置,否则是很难施工的.那么我们在进行水泥管施工的时候需要注意些什么呢,下面就给大家介绍一下,这样大家在以后的施工过程中就不会出现什么问题了.在工程的进行过程中,电动千斤顶是经常会被用到的,这样就可以方便工人的施工了,但是在使用千斤顶的时候要充分考虑周围的施工情况,在需要的时候要垫一些坚硬的木材,这样才能保证设备在使用的过程中的温度.另外煤泥烘干机厂商提醒我们,在将水泥管顶起之后要使用支撑物将其支撑牢固,这样就不会损害到材料了.

水泥管的质量控制包括能级设计控制和生产工艺控制两个方面。能级设计控制的目的是保证管子在使用时的安全性、可靠性和经济性；生产工艺控制的目的是在合理的工艺条件下生产出高质量的产品。本文仅就生产工艺控制方面谈谈自己的见解，希望能对水泥管生产厂家起到一定的作用。

1. 漏浆

水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。

1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；

1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。

为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位

2. 露筋 水

水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。

2.1 产生露筋的原因有以下几方面：

2.1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；

2.1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

2.1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

2.1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

2.2 解决露筋的措施有：

2.2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

2.2.2 保护层应符合要求；

2.2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；

2.2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。